etalbond Fräser – Einschneider, ziehende Schneide (Rechtsdrall)

Maximale Präzision für Aluminium-Verbundplatten

Dieser Hochleistungs-VHM-Einschneider wurde speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung von modernen Verbundwerkstoffen wie etalbond® entwickelt. Dank der optimierten Geometrie mit ziehendem Schnitt (Rechtsdrall) sorgt das Werkzeug für ein perfektes Finish und höchste Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen.

Deine Vorteile auf einen Blick:

• Perfekter Spänetransport nach oben: Durch den Rechtsdrall (ziehende Schneide) werden die Späne extrem schnell und effizient aus der Nut gefördert. Das verhindert das gefürchtete Verschmelzen von Kunststoffkernen oder Aluminium-Rückständen.

• Makellose Kantenqualität: Der ziehende Schnitt sorgt für eine saubere Trennung der Deckschichten – ohne Gratbildung oder Delamination des Verbundmaterials.

• Maximale Standzeit: Gefertigt aus selektiertem Ultra-Feinstkorn-Vollhartmetall (VHM) für extrem hohe Verschleißfestigkeit und vibrationsarmen Lauf.

• Höchster Vorschub: Die spezielle Einschneiden-Geometrie bietet maximalen Spanraum, wodurch deutlich höhere Vorschubgeschwindigkeiten als mit Standardfräsern realisiert werden können.

Einsatzbereich & Anwendungen:

• Materialien: Optimal für Aluminium-Verbundplatten (etalbond®, Masterbond, Multipanel, Dibond®, Alucobond®) sowie gängige Kunststoffe (PE, PVC, PMMA/Plexiglas) und weiche Aluminiumlegierungen.

• Anwendung: Ideal zum Formatieren, Nutfräsen, Taschenfräsen und für präzise Freiform-Ausschnitte.

• Maschinentyp: Perfekt geeignet für High-Speed-CNC-Oberfräsen und Bearbeitungszentren.

Technische Highlights (Je nach Variante):

• Werkstoff: Premium Vollhartmetall (VHM)

• Schneidenanzahl: 1 (Einschneider)

• Drall: Rechtsdrall / Ziehender Schnitt

• Beschichtungs-Optionen: Verfügbar in blanker Ausführung (ideal für Kunststoffe/Alu) sowie mit Hochleistungsbeschichtung (z.B. TAC/DLC) für extreme Standzeitverlängerung bei abrasiven Kernmaterialien.

Tipp für die Praxis: Achte bei der Bearbeitung von etalbond® auf eine ausreichende Drehzahl und einen angepassten Vorschub, um das Material kühl zu halten. Bei Bedarf erhöht eine minimale Sprühschmierung (MMQS) die Kantenqualität und Standzeit nochmals spürbar.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Einrichtung Ihr optimalen Bearbeitungsparameter.